65フェロシリコン合金脱酸剤

製鋼脱酸の実際の生産では、フェロシリコンは通常単独で使用されませんが、最高の脱酸効果を達成し、コストを合理的に管理し、鋼の品質を向上させるために、鋼種、コスト管理、およびプロセス特性の要件に従ってマンガン鉄やアルミニウムなどの他の脱酸剤と組み合わせて相乗的な脱酸システムを形成します。

**1.ケイ素鉄 + マンガン鉄: 古典的な相乗的脱酸の組み合わせ**
この組み合わせは、「シリコンマンガン脱酸」または「沈殿脱酸」と呼ばれることがよくあります。ケイ素鉄（強力な脱酸剤）とマンガン鉄（弱い脱酸剤）を一定の割合（通常はMn/Si≒3～5）で順次または同時に添加します。通常、「最初にマンガン、次にケイ素」の順序に従います。その連携上の利点は次のとおりです。
・低融点複合脱酸生成物の生成：シリコンの脱酸により高融点のSiO₂（1713℃）、マンガンの脱酸により高融点のMnO（1785℃）が生成されますが、両者を組み合わせると融点約1270℃のケイ酸マンガン（MnO・SiO₂）が形成されます。この液状生成物は重合しやすく浮遊しやすく、吸収されます。スラグを除去し、鋼中の固体介在物を大幅に減少させ、溶鋼の清浄度を向上させます。
・脱酸素効率の向上：複合生成物の生成により個々の脱酸素生成物の活性が低下し、より徹底した脱酸素反応が促進されます。
-コストの最適化:マンガン鉄の価格は通常、ケイ素鉄の価格よりも低く、合理的な比率により、有効性を確保しながら脱酸コストを削減できます。このプロセスは、普通炭素鋼および低合金鋼の製造に広く使用されています。

**2.シリコン鉄+アルミニウム: 徹底した脱酸と高品質鋼種への適応**
アルミニウムはシリコンよりも強い脱酸能力を持っており、その組み合わせには主に2つのモードがあります。
- 最終脱酸剤としてのアルミニウム:シリコンとマンガンの予備脱酸後、アルミニウムを加えて深い脱酸 (沈殿脱酸) を行い、主に小さな Al 2 O3 介在物を形成します。シリコンの関与により、一部の低融点アルミノケイ酸塩 (ムライト 3Al ₂ O ∝・2SiO ₂ など) の生成が促進されますが、生成物は依然として主に固体の Al ₂ O ∝ であり、カルシウム処理などの精製プロセスによって改質する必要があります。このプロセスは主にアルミニウムキルド鋼の製造に使用されます。
・シリコンアルミニウム複合脱酸剤：シリコンアルミニウム合金またはシリコンアルミニウム鉄合金をあらかじめ溶解して添加します。その脱酸素生成物は、より複雑な組成と低い融点を備えたケイ酸アルミニウムであり、浮遊して除去しやすいものです。脱酸素収率が安定しており、溶鋼への干渉が少ないため、清浄度が要求される高級鋼種に適しています。

フェロシリコンと他の脱酸剤の間の相互作用と相乗メカニズムを習得することは、製鉄技術者が効率的で経済的な脱酸プロセスを設計するための重要な基盤であり、クリーンで高性能の鉄鋼生産を達成するための重要な技術サポートも提供します。