倉庫の60フェロシリコン

鉄鋼製造におけるデオキシ化におけるフェロシリコンのコアメカニズム：鉄鋼製造プロセスの終わり（特にコンバーターおよび電気炉鋼製造）の終わりに、大量の酸素（[O]）が溶融鋼に溶解します。効果的に除去されないと、鋼の気泡、包含、分離などの欠陥を引き起こし、機械的および処理特性を深刻に損傷します。フェロシリコンは、この段階でかけがえのないデオキシジ剤の役割を果たしています。その脱酸化メカニズムは、シリコンの非常に高い酸素親和性に基づいています。フェロシリコンが高温溶融鋼に添加されると、シリコン（SI）は溶存酸素（[o]）と急速に反応します。生成されたSiO2は、溶融鋼の固体微粒子として存在するか、他の脱酸化生成物（Al2O3など）と組み合わせて低融点の微小粒子と組み合わせて、低融点の複合材料を形成する高い融点（約1713°C）を持っています。これらの脱酸化生成物は、密度が溶融鋼の密度よりも低いため、溶融プールの表面に効果的に浮かび、スラグによって吸収および排出される可能性があります。フェロシリコンデオキシドの利点は重要です。高く比較的徹底的な脱酸化効率（フェロマンガン語よりも優れています）があり、デオキシ化生成物は簡単に重合して浮上し、残留シリコン要素は有益な合金要素として鋼に保持され、比較的低いコストがあります。フェロシリコンの脱酸化は、通常、フェロマンガンの脱酸化（より液体MNO.SIO2複合体を形成するために）の後に配置されたり、アルミニウムなどの強力なデオキシジ酸剤と組み合わせて使用​​されます。投与量は、スチールタイプ、エンドポイント酸素含有量、ターゲットシリコン含有量などの要因に基づいて正確に計算および決定する必要があります。これは、スチール製造プロセスにおける正確な制御のための重要なステップの1つです。