最高品質のシリコンアイアンボール

高性能の自動車用品スチールとベアリングスチールを製錬する過程で、材料の純度と組成制御により、最終製品の信頼性と寿命が直接決定されます。その中でも、重要なデオキシ酸剤と合金要素として、フェロシリコン合金の品質は特に重要です。長い間、SI75＃シリコン鉄は業界で広く使用されてきましたが、その高いアルミニウム含有量は常に鋼の疲労性能に影響を与える問題点でした。アルミニウム元素は、高硬度と高融点アルミニウム塩包有物を形成する傾向があります。これらの小さくて硬い粒子は、交互のストレス下で疲労亀裂源になる可能性があり、高速および高負荷条件下でギアやベアリングの耐久性を大幅に低下させます。

このボトルネックを完全に突破するために、特別に洗練されたシリコンアイアンボール（SI75＃）の使用は、ハイエンドスチールの品質を確保するためのコアメジャーになりました。この製品は、高度な真空圧力処理技術を使用して、従来のフェロシリコンを深く浄化し、アルミニウム含有量を超低レベルで0.8％で安定させることに成功しています。従来のSI75＃シリコン鉄と比較して、これはブレークスルーです。アルミニウム含有量は47％以上減少しています。

この技術革新の利点は明らかです。アルミニウム包有物によって引き起こされるストレス集中を大幅に減らし、疲労亀裂の開始と伝播を根本的に抑制します。自動車用品やベアリングの場合、これはサービス寿命が長く、信頼性が高く、パフォーマンスが安定していることを意味します。特に、電気自動車や高速鉄道輸送などのフィールドでは、非常に高い疲労強度の成分を必要とします。