サイズ 10 ～ 100mm の 75% フェロシリコン顆粒

フェロシリコン合金の核となる特性は、主にそのシリコン元素組成に由来します。シリコン含有量が増加すると、合金の物理的特性に大きな変化が見られます。密度は 3.5 ～ 5.15 g/cm 3 の範囲に減少し、溶融温度も大幅に低下します。たとえば、FeSi75 の融点は約 1300 ～ 1350 °C で、純鉄の 1538 °C よりもはるかに低く、最終的には脆い金属灰色の固体材料を形成します。

電気的性能の点では、フェロシリコンは鉄よりも優れた導電性を示しますが、熱的性能は比較的弱いです。シリコンには強力な電子供与能力があり、高温での合金の化学活性を大幅に高め、酸素や硫黄などの媒体を強力に還元することができます。シリコン含有量の増加により、特に湿気の多い環境における合金の大気安定性も低下します。高シリコン品種 (FeSi75 など) は、表面でシリコンが酸化しやすく、微量の水素ガスを放出するため、潜在的な自己発火のリスクを避けるために乾燥した状態で保管する必要があります。

ケイ素鉄は酸、特にフッ化水素酸や王水に可溶です。溶解プロセス中に、ケイ酸塩溶液が生成され、水素ガスが放出されます。この容易に還元できる特性により、マグネシウム製錬における還元剤としての使用など、金属の熱還元プロセスにおけるフェロシリコンの重要な位置が確立されました。安全性を確保し、最適な用途を実現するには、合金中のシリコンの挙動メカニズムと作用規則を深く理解する必要があります。