65低アルミナフェロシリコンブロック

低アルミナフェロシリコン：クリーンスチール製錬のハイエンド需要を満たす。ハイエンド製造業（自動車、航空宇宙、精密機器、電気製品など）における鉄鋼の純度、性能の安定性、およびサービス寿命の要件が継続的に改善されることにより、清浄鋼の製錬が重要になりました。鋼（特にAL2O3クラスター）の非金属包有物が危険の主な原因です。従来のフェロシリコン（通常1〜2％）のアルミニウム（AL）含有量は、不純物アルミニウムの重要な供給源です。このハイエンドの需要を満たすために、低アルミニウムフェロシリコンが特に現れました。

機能：コアインジケーター：アルミニウム（AL）含有量は、通常のフェロシリコンのコンテンツよりもはるかに低いです。ユーザーの要件によれば、AL <1.0％、AL <0.5％、AL <0.2％、さらにはAL <0.1％（超低アルミニウム）などの異なるグレードに分類できます。生産プロセスにはより高い要件があります。低アルミナの原材料（低アルミナシリカや低アルミナコークスなど）を選択する必要があり、製錬操作を最適化する必要があります（炉の温度を制御してアルミニウムの減少を減らすなど）。炉の外側の二次精製（酸素吹き吹きやアルミニウムを減らすために粉末散布など）も必要です。より高いコスト：原材料の厳格な要件、困難なプロセス制御、およびおそらくわずかに低い収量の結果、価格は通常のフェロシリコンの価格よりも大幅に高くなります。クリーンスチール製錬における重要な役割：包含源の減少：フェロシリコンのために溶融鋼に持ち込まれたアルミニウム含有量を直接削減し、それにより内因性のAl2O3包有物の生成量を減らします。包含物の形態の改善：少量のアルミニウムが存在していても、低アルミニウム環境は、高販売ポイント純粋なAL2O3ではなく、低販売点アルミノシリケート包含物（MNO・SiO2・Al2O3など）の形成を助長します。これらの複合包含物は、その後のカルシウム処理中に球状の液体カルシウムアルミ酸塩に変更される可能性が高く、フロートして除去しやすくなります。溶融鋼のキャスティブを改善する：溶融点AL2O3がスプルーを詰まらせるリスクを減らし、連続鋳造の滑らかな流れを確保します。

最終製品のパフォーマンスの向上：クリーナースチールは、より高い疲労強度、耐久性、優れた表面の品質と加工性能を意味し、ベアリングスチール、ギア鋼、ハイエンドパイプラインスチール、シリコンスチール、自動車鋼シートなどの純度の厳格な要件を満たしています。その生産およびアプリケーションレベルは、ハイエンド鋼材料の分野での国または企業の競争力を反映しています。